我們都知道防火門有木質(zhì)防火門和鋼制防火門二種,鋼制房門防火安全還行了解,這木質(zhì)防火門怎么防火那?一些顧客就不太理解了,下邊我們可以通過加工工藝比照來了解一下;木質(zhì)防火門木材的阻燃品質(zhì)關(guān)系著木質(zhì)防火門的耐火等級，所以許多防火門制造業(yè)企業(yè)也將該工藝開設(shè)為生產(chǎn)過程中的特殊過程基準(zhǔn)點(diǎn)，但由于阻燃工藝流程欠缺完善的作業(yè)指導(dǎo)書，導(dǎo)致每個生產(chǎn)廠家的阻燃加工工藝不盡相同，阻燃加工工藝不甚合理，難以保證阻燃品質(zhì)，嚴(yán)重的話造成防火門耐火等級減少，給廣大群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全導(dǎo)致潛在性的隱患。
木材的常用的阻燃方式有：噴涂法、浸泡法、蒸制法、真空法、真空度加壓法等。噴涂法和浸泡法一般用于不進(jìn)行鉆削加工制作木材表層，和薄厚小于10mm的金屬薄板阻燃解決，不太適合木質(zhì)防火門生產(chǎn)。徐州億達(dá)門業(yè)有限公司介紹真空法和真空泵加壓法盡管阻燃效果好，但是其機(jī)器設(shè)備價(jià)格昂貴，一部分防火門制造業(yè)企業(yè)里還末見應(yīng)用。

現(xiàn)階段公司主要采用蒸制法來阻燃解決。，在選用蒸制法來阻燃解決時(shí)要注意以下幾個方面：待阻燃木材亦干不亦濕待阻燃木材的含水量是決定木材阻燃品質(zhì)的一個重要因素。由于干燥木材進(jìn)到阻燃池后通常比較容易消化吸收阻燃液，而木材消化吸收阻燃料的量又直接關(guān)系木材的阻燃品質(zhì)，其攝取量與阻燃木材的阻燃等級和阻燃深層正相關(guān)關(guān)聯(lián)。

木材消化吸收阻燃液越大，木材的阻燃特性就越好、阻燃等級越大、阻燃深層越重。但是很多的公司覺得，總之木材在阻燃的時(shí)候還要被阻燃液淋濕，因此木材含水量高些底點(diǎn)沒有太大關(guān)聯(lián)，待阻燃的木材一般沒經(jīng)烘干，某些公司甚至把剛鋸解的濕建筑方木開展阻燃解決。孰不知木材的含水量剛好會影響到阻燃品質(zhì)，導(dǎo)致阻燃木材的阻燃質(zhì)量差平穩(wěn)。據(jù)實(shí)驗(yàn)，在同樣的阻燃環(huán)境下，含水量小于15%的木材較含水量高過40%的木材可以提高5個阻燃等級之上，阻燃深層提升3mm上面。
1、在我國阻燃木質(zhì)原材料及制品生產(chǎn)制造現(xiàn)況
在長達(dá)20年變化，現(xiàn)階段全國約木質(zhì)防火門制造業(yè)企業(yè)372家，工程建筑內(nèi)裝修用阻燃木材制造業(yè)企業(yè)28家，阻燃人造板和木工板制造業(yè)企業(yè)26家，阻燃裝飾面板制造業(yè)企業(yè)15家，阻燃膠合板制造業(yè)企業(yè)6家，阻燃膠合板制造業(yè)企業(yè)4家，飾面型防火涂料制造業(yè)企業(yè)111家。
除木質(zhì)防火門外，阻燃木材及其制品在國內(nèi)建筑內(nèi)裝修上的應(yīng)用并未獲得普及化，現(xiàn)階段絕大部分建筑內(nèi)裝飾裝修工程選用粉刷防火材料對木材及人造板材開展防火安全維護(hù)，與西方國家對比存有很大的差別。關(guān)鍵關(guān)鍵是：
①產(chǎn)品種類、級別不能適應(yīng)市場需求。
②受木材間隙結(jié)構(gòu)的牽制，液態(tài)難以滲透到絕大多數(shù)木材內(nèi)部結(jié)構(gòu)，因而絕大多數(shù)木材難以開展阻燃浸漬解決。
③阻燃浸漬解決木材必須進(jìn)行二次干躁，干躁周期為15~45天，生產(chǎn)制造時(shí)間較長。
④對單面板開展阻燃浸漬處理及干躁時(shí)，單面板損壞比較大，實(shí)際操作繁雜。
⑤阻燃加工后，木材及人造板材抗壓強(qiáng)度減少15~40%，嚴(yán)重影響商品的應(yīng)用。
⑥阻燃解決木材及制品成本較高。
⑦相關(guān)消防條例未得到很好的執(zhí)行。
應(yīng)用防火材料對木材及其制品開展防火安全維護(hù)，存有以下問題：
①使木材及其制品失去了純天然紋路優(yōu)美裝飾造型，盡管薄形透明防火涂料面世后一定程度保存了純天然木材的紋理及紋路，但500g/m2以上粉刷量，制品木質(zhì)感顯著降低；
②經(jīng)過一段時(shí)間后鍍層造成開裂，減少了防火安全和裝飾造型；
③3次左右的粉刷或噴漆工作中，增強(qiáng)了現(xiàn)場作業(yè)工作量和難易度；
④水溶性型防火材料防潮和防水能力差，溶液型防火材料對周圍環(huán)境造成污染，現(xiàn)在還沒有使用期限超出3年飾面型防火涂料。
2、木材及其制品阻燃浸漬解決新技術(shù)應(yīng)用
世界各國現(xiàn)階段常見的木材及其制品阻燃處理辦法分為兩種，自然壓法及加壓法。前面有刷涂法、噴灑法、浸漬解決法、冷熱交替槽法、雙擴(kuò)散法等；后面又被稱為真空泵—加壓法，涉及滿體細(xì)胞法、半體細(xì)胞法、頻壓法、循環(huán)制等。
往往需要阻燃劑聯(lián)合分布于木質(zhì)原材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為了保證浸濕性與浸濕深層，相關(guān)研究工作人員給出了下列浸漬解決新的方法。
(1)CO2超臨界萃取解決木材技術(shù)性：這種方法基本上能解決全部綠化植物的木材但對解決材沒有明顯負(fù)面影響[1]。DemessieES使用二氧化碳或它與甲醛結(jié)合體科學(xué)研究超臨界萃取解決對南方松根料汽體透水性產(chǎn)生的影響，2/3試樣的透水性提升，與環(huán)境溫度、壓力改變及助溶劑不相干，對抽提物有增溶作用，一部分試件透水性減少可能就是因?yàn)槿芙獾某樘嵛镌俅芜M(jìn)行析出。
(2)木材激光器刻線法：激光器刻線法不毀壞木材機(jī)構(gòu)，且使藥物非常容易引入]。與爪狀數(shù)控刀片刻線法對比，激光器刻線法浸注到木材里的藥水提升50%之上。
（3)低電壓水蒸汽爆破法：低電壓水蒸氣爆破法，可毀壞閉合的紋孔，改善胞間通導(dǎo)性而改進(jìn)透過性，電子器件顯微照片說明爆碎加工后紋孔部分有選擇地毀壞[3]。
(4)縮小前處理工藝：先把木材開展橫著縮小，紋孔附近和紋孔膜有選擇地毀壞，孔圈軟管里的侵填體又被毀壞,優(yōu)化了透水性]。
(5)開水(汽)解決法：針對闊葉樹材，開水(汽)處置可去掉覆被于紋孔的沙特半乳糖膠等成分，對外開放阻塞的紋孔對，從而改善了透水性；蒸制處理解決抗壓強(qiáng)度越多，改進(jìn)透水性效果越多，電子器件顯微照片反映蒸制解決時(shí)有干裂的紋孔塞[3]。選用微波爐加熱對木材開展預(yù)備處理,不僅能提升加熱速度,并且能改善藥物的親水性[12][13]。
(6)波動充壓解決法：對其木材開展充壓解決的前提下，施加波動的辦法。波動祖業(yè)加工后，藥物透化度和吸得量有明顯提升[14，15]。
(7)針對應(yīng)用酶、微生物菌種、病菌來改變木材的透水性。
(8)聲波頻率和超音波解決法：對其木材開展充壓解決的前提下，施加聲波頻率或超聲波作用，都是改進(jìn)木材透水性的一個研究內(nèi)容。
(9)離心式旋轉(zhuǎn)處理工藝：在離心分離機(jī)中浸漬木材，在自然壓中的離心式浸漬使木材對藥物制劑的攝取量提升[22,23]。
3、新式木質(zhì)原材料用阻燃劑和工藝
木材阻燃劑主要是以無機(jī)物的P-N系為主導(dǎo)。
為了保證阻燃實(shí)際效果及抗外流性、減少吸濕率和毒副作用，關(guān)鍵展開了下列科學(xué)研究：
(1)選擇適合自己的改性劑、破乳劑，將非水溶阻燃劑配出溶液或保濕乳液用以木質(zhì)原材料的阻燃解決，減少阻燃木質(zhì)原材料的吸水性、流動率、及其阻燃劑對木質(zhì)材料的強(qiáng)度產(chǎn)生的影響。
(2)選用雙向擴(kuò)散法，在木質(zhì)原材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成不溶于水的物質(zhì)化學(xué)物質(zhì)。
(3)環(huán)氧樹脂型阻燃劑，不但授予木質(zhì)原材料阻燃實(shí)際效果，并且能提高木質(zhì)原材料物理物理性能。
(4)阻燃、防腐蝕、防蛀多用途木質(zhì)原材料改性劑的探索。
(5)協(xié)效劑、銷煙劑科學(xué)研究。
4、防火安全金屬薄板及其應(yīng)用
防火安全金屬薄板就是指厚度0.2~5mm、能夠提升被照顧原材料燃燒等級和耐火等級的一種新型材料，由骨架材料、粘接劑和阻燃劑等成份組成。在資本主義國家，防火安全金屬薄板早就在建筑構(gòu)造和預(yù)制構(gòu)件、可燃材料的防火安全維護(hù)上得到廣泛應(yīng)用，解決了防火材料和木質(zhì)原材料阻燃浸漬解決存在的問題。